安装前
按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图
按实测施工图进行配管
制定薄壁管和管件的安装顺序，进行预装配。
安装步骤
1. 配管落料计算配管尺寸，采用切管工具按所需长度切断管材，切口端面应与管材的轴心线垂直，同时应防止管端变形。
2. 清理毛刺去除管端内外毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。
3. 标记划线在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
4. 检查密封圈和内壁检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损，内壁是否有异物。
5. 插入管子将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm 以内。
6. 卡压把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部，对管件管材同时进行卡压。
7. 检查卡压尺寸用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处插入六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
8. 管道系统试压卡压完成后将管道系统适当分区，并于保温施工前按规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试压方法。9.卡压连接完成后，若发现划线记号与管件端部DN15-25 距离超过 3mm、DN32-50 距离超过 5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
大致有两种连接方式: 一、电熔连接 这是先将电熔管件套在管材上， 然后用专用焊bai机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍到几十倍、（口径越小相差越大）， 二、热熔对接 1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要*作步骤如下： ①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%: ③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热： ④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压到熔接压力保压冷却： ⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。
