新型的涂塑式消防管道系统解决方案，已大范围应用于医院、学校、商住、工业等项目，相较于传统管道，具有连接绝不泄漏、耐腐蚀性能强、使用寿*长、**可靠、施工简便、综合成本低等特点。
工艺流程：
（1）依据不一样的钢材牌号保证结晶器的震动加***与维护渣相符合，那样能提高0.1的成材率、环保节能和缩短运行时间进而提高了铁水收得率。
（2）管材要选用轧钢，进而提高综合性成才率，并且与炉外精练相辅，****了生产率，还省去了开坯工艺流程，节省了很多耗能。
（3）管材轧钢一般都和精炼炉配套设施，对铁水的成分和溫度有严格管理；为避免钢水二次空气氧化，轧钢加工过程中规定采用无空气氧化维护浇筑；对钢水包、正中间包、滑动水口、浸入式水部位等耐火保温材料规定严苛。
（4）为确保轧钢坯的表面品质，挑选适合的维护保养渣；轧钢全过程要特别注意，如果出现其结晶器的震动在轧钢坯表层上产生的振痕，那么这就要加以控制；铁素体碳钢管材轧钢时需选用电磁感应拌和。
（5）历经吹氩站对钢水温度开展调整后吊下硬包回转工作台等候轧钢。
（6）钢水铸完后，管材一般选用与碳素钢同样的立柱式、立弯式或弧型连铸机。精练后的铁水倒进钢包，历经回转工作台将待浇钢包转到正中间包引入口上边，随后根据长水部位将钢水引入正中间包。正中间包的钢水历经浸入式水部位进到结晶器成型和冷疑并持续下沉。表面凝结的铸坯历经二冷段再次迅速制冷到坯心成固态后开展定尺数控火焰切割，到这全部卡压管件管材轧钢坯全过程就完成了。
